现在的塑料化工产品生产企业，特别是医用塑料产品企业，对东莞无尘车间工程生产的需求越来越大，要求越来越高。 因此，企业在选择洁净室技术和相关设备时，必须长期考虑其技术的可行性和经济性。 尤其应考虑技术供应商是否能够提供具有符合企业实际需求的最佳投入/生产比的完整解决方案，以及该技术供应商是否能够同时提供GMP标准认证。
目前，世界塑料化工产品市场对满足清洁度等级的产品需求正在迅速增加。 以往，只有医疗、制药、化妆品、生物技术领域使用的产品，东莞无尘车间工程在生产中要求满足特定的洁净室标准，但现在，该范围包括汽车和光学媒体行业所需的大部分塑料部件，对产品的清洁度水平也越来越严格
恒温恒湿洁净空调系统修订
1 .东莞无尘车间工程空调系统方式
生产车间洁净空调系统的主要目的是控制生产车间内空气中的尘埃颗粒数，确保生产环境的清洁度，提高产品合格率及质量。 因此，根据生产的两个主要工艺流程，分别设置两个独立的清洁空调系统，即压床厂空调系统和印刷厂空调系统。 两个系统将各自的末端空气处理设备分开。
2 .空调系统的划分
2.1采用全空气净化空调系统。 系统流程图。 系统设有一台组合式空调机组(一台送风机马达)，空气处理过程为新风和回风的混合-初效过滤-表冷-电加热-送风-中效过滤-高效过滤送风口室内。
2.2在生产现场的天花板上设置带有高效过滤器的均流孔送风口，在内壁回气柱下设置单层百叶窗回气口，在与外走廊相邻的墙体上设置压力阀。 空气组织形式为湍流顶送下侧回。 送气主管设有围巾。 室内换气次数为20次/小时。
2.3生产厂内各工艺设备有废气排放，设有独立排气系统，屋顶上安装的专用离心排气扇向大气排放废气，排气管比屋顶高2m。 为了满足洁净室内的正压值，在单元式空调单元的回气段的回气主管和新风导入管上设置电动风门。 要求室内正压值分别在压力板设备15pa、印刷设备10pa、两设备和非清洁区之间保持5pa差压值，在两设备和室外保持10pa差压值。
辅助生产用房间舒适性空调系统
除上述两个洁净室外，还设有包装室、办公室、会议室、陈列室、接待厅等生产辅助用房，均采用风机盘管和独立新风系统，设有单独的冷冻供水管道。 另一包装厂设有排风系统，排出生产成品的气味，辅风用外窗自然通风。自动设计
1单元空调单元的控制
1.1在空调机组的供水管上设置电动三通阀。 通过安装在洁净室墙壁上的温度传感器检测室内温度，反馈信号，调节进入空调机组冷却器的水流量，辅助电加热装置进行温度调节，达到控制室内温度的要求。 同样，用安装在洁净室的墙壁上的湿度传感器检测室内的湿度，用反馈信号调节(减湿)三通阀的开度，打开电加湿器的供水管的电动二通阀，满足控制室内湿度的要求。
1.2由于生产工艺设备的排气是间歇的，室内的正压值也会变动，所以根据来自安装在洁净室墙壁上的压力传感器的反馈信号，调节空调单元的新风阀和回气阀各自的开度，维持室内规定的正压值。
1.3为了保证空调机组的安全运转，设置了送风机和电加热器的联锁控制：送风机接通后必须接通电加热器使用的送风机停止时，电加热器立即切断电源。 初效过滤级和中效过滤级上安装了电阻报警器，如果过滤器电阻超过设定值，则会警告过滤器的清洗。
2过程纯水冷却系统的控制
过程纯水本身是用专用的纯水机一次制造，装在纯水罐中。 使用时，从纯水箱内吸出，用水泵加压，进入第I级板式热交换器(冷却水降温)，进入第II级板式热交换器(冷冻水降温)，在生产设备内进行热交换，形成纯水循环系统。 从节能的观点出发，多设置第I级冷却水热交换系统，主要目的是在冷却水温低时(冬季和过剩季节)先预冷纯水，然后再进入第II级冷冻水热交换系统，冷却到设定温度。 在冷却回水管和冷冻回水管双方设置电动二通阀，通过T3、T4分别与T1、T2的大小的比较来控制电动阀的开闭。
3冷却塔的控制
在冷却塔的供水主管设置温度传感器，当测定的水温超过30时冷却塔风扇运转，当测定的水温不足30时冷却塔风扇停止，起到节约运转能量的作用。
4其他
空调自控系统还包括冷水机组、水泵、冷却塔等设备检查时的自锁切断控制。
总结
1净化室气流组织非常重要，有条件时应修订为上送下侧回气方式，保证室内气流流动和气流均匀。
2东莞无尘车间工程合理确定自动控制原理是恒温恒湿空调系统设置修订中的重点，采用先进的全自动控制系统(本项目采用美国hollywell988产品)，是项目竣工投入使用后，能够实现设置修订使用要求及日常运行的可靠性、稳定性的重要目前，空调系统运行良好，生产情况符合预期要求。
