GMP净化无尘车间是要除去潜在的生物活性、灰尘、污染源,避免影响高质量物质的生产。 因此,GMP净化无尘车间必须按照相关的设计要求确保最终产品的质量满足法规要求。 东莞洲上净化公司专业设计和施工空气净化等工程。 今天就以食品厂的GMP净化车间为例,详细分析GMP净化车间在设计上的要求。
一、净化结构的设计
1、各生产环节必须互相联系,便于加工中的卫生控制,避免造成交叉污染。
2、在布局上,按照产品加工工艺的顺序,产品加工从不清洁的环节转移到清洁的环节,加工工艺中不得出现交叉和逆流。
3、在车间内设置工具清洗区,消毒期间配置通用工具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽。 根据需要也可以使用冷温水,但温水的温度不能在82以上。
4、净化车间必须具有良好的除尘通风条件,确保气流方向从清洁区流向非清洁区。
5、车间的灯具必须安装防护罩。
二、人流和物流的设计
1、为了避免交叉污染,进入清洁区的作业人员和材料不能使用同一入口的情况下,应设置各自的净化用室或采取相应的净化措施。
2、在清洁生产区内只设置与生产相关的设备,以免食品受到污染。
3、保证清洁区通道直接到达各生产岗位、中间物或内含材料的保管室,可以有效地防止材料运输和作业人员流动引起的不同品种食品的交叉污染。
4、在不影响工艺流程和工艺操作设备配置的前提下,如果空调系统的参数相同,相邻的清洁操作室可以在隔壁打开门,打开传递窗,设置传送带来输送材料。
三、空调系统的安装和设计
净化车间选择不同送风及回风系统的不同设计是决定车间不同洁净度等级的决定性因素。
1、标准单元式空调过滤系统洁净室通风保温管道HEPA高效送风口洁净室回风管道系统。 这种形式可以循环新风,补充进入洁净室内的,达到生产环境所需的洁净度。
2、洁净室天花安装FFU工业空气净化器直接向洁净室送风回风柱回风系统的吸取式空调机进行制冷。 这种形式一般用于环境洁净度要求不是很高的情况,成本比较低。
GMP净化是一项复杂的综合工程,涉及生产环境、工艺、生产设备、辅助设备、检测手段和人员素质等专业知识。