说到无尘车间,一般都是与中央空调连在一起。很多聪敏的业务员在寻找客户厂房时,在厂房外面就可以判断“这家厂是否与自己有关?” 依据就是“中央空调+封闭程度”。多年的业务使我面对很多有实际需要,而资金不足的客户;对新业务员或者新入行的设计工程师,这种情况往往形成供需双方的遗憾!
空气净化的业内人士都知道,现在的行情比前些年是差远了,要想脱困唯有扩大净化技术的实际应用范围。因此,站在客户的立场上;以尽量低的成本,配成其制程恰好需要的净化环境,是获取订单的重要条件。介绍一种低成本无尘车间的设计施工方法,供业内人士和有关行业用户参考。
一、低成本无尘车间(乱流室)的应用范围
1. 主要是100㎡以下的实验室,分析化验室,帮定间,爆光间。电子厂,食品饮料厂,制药厂的部分制程。
2. 最大使用面积限制:600㎡以下。
3. 可靠的净化等级;老国标万级.拾万级。ISO Class 7及以下。
4. 乱流室内没有或基本没有产尘设备。
二、常规设备
1. 风淋室(单吹至四吹自选,1~3吹要配粘尘垫)。
2. 传递窗。机械连锁即可。
3. 新风净化机。5人以上,8小时工作制必备。
4. 分体空调。数量根据净化间面积和内部人数决定。
5. 加压风柜。根据实际面积和内部人数可选择高效或中效加压风柜。
6. 高效送风口。若是100㎡以下可选择高效加压风柜,不必配高效送风口,否则必配。
7. 初效过滤器。可以在加压风柜内,也可以单独设置在回风口。
8. 净化循环风管。
三、材料与配置
1. 地面。普通防腐地面;防静电地面。根据无尘车间内的技术要求和素地情况选择地面厚度。
2. 墙面。可选择水泥墙面防尘处理;塑钢+玻璃隔断;彩钢板隔断最佳。
3. 吊顶。根据建筑高度和净化等级,可选择铝合金板吊顶,或者直接在顶面做防尘。
4. 拐角。甲方选择低成本无尘车间往往不会选择全彩钢板围护,因此园弧角的处理可以在施工前包在吊顶施工,或地面施工里。
5. 配置。常规设备5,6,7项可以分立,亦可根据实际情况合并。以“效果可靠维护方便”为原则。
6. 分体空调加中效棉。有电子厂在分体空调的回风罩后面加中效棉,经过现场测试有提高效果。
7. 压差控制。低成本无尘车间密闭性一般较差,换气次数应该加大,净化与非净化应该大于6Pa, 净化区与室外压差应该大于12Pa。
8. 特例。实际中有制药厂,光学厂的部分制程,在中央空调的小区域内分隔,采用中效(袋式或箱式)过滤器加通风机,没有回风,也可以达到30万级。(噪声很大)四、成本分析
低成本无尘车间的低成本主要低在中央空调和分体空调的价格及相关配套的施工上。以30匹空调机为例,水冷柜机加冷水塔,加管道等总在11~15万左右,用分体空调15~20台,也就在2~3万元,同样可以达到单纯的温度要求,投资额要差一半。对于以人员舒适度为主要要求的一般加工业,当然是“又平又好”。
应该说明的是,低成本无尘车间的做法,只是针对没有恒温恒湿等要求的;仅以人员工作的舒适度,为唯一要求的场合。如果现场有恒温,恒湿,杀菌,生产尘粒回收,等等要求的,还是采用中央净化空调,全面考虑为好!
实际施工中,因为投产时对产品技术要求了解不全;首批试产后,不得不对生产环境推倒重来的例子,屡见不鲜。因此,净化工程承包方应该尽量了解甲方的产品技术要求,给出最合适的设计方案。至少要甲方明确基本要求。
五、低成本无尘车间的正名
净化技术知识的普及,是所有净化行业人员的责任。一些电子厂曾有用封闭员工的做法来“自做无尘车间”的;把上百员工封闭在密不透气的车间里,一个门进,另一个门出。上下班也换净化服。却无空气净化设施,亦无人员净化设备。或者;有风淋室,传递窗,其他无。这种做法非常有害!
净化间是通过设备不断压入洁净空气,使净化间内的洁净空气的压力大于外部空气的压力,形成房间内的相对的,始终是动态的洁净。空气净化技术从来不靠眼睛说话!空气净化技术始终是“眼见为净”以上的进一步要求。