制药厂车间的设备安装必须严格遵循《洁净室施工及验收规范》(JGJ 71-90)的规定进行。施工中应特别对设备的气密性严加控制,防止气液设备法兰处跑、冒、滴、漏。设备气密性的优劣主要取决于法兰与垫片间的接触,为此应严格作好法兰间的垫片安装施工。对法兰间垫片的安装要求如下:
(1)垫片的型式、材料、尺寸以及机械性能应符合设计要求。
(2)垫片宜为整体,不许有接缝,垫片内径应略大于设备内径。
(3)垫片安装前应清理法兰面,并在垫片表面均匀地涂上一层薄薄的鳞状石墨涂料(石墨用水及少量甘油或用无机油调和)。放置于法兰面上要正,不可偏斜。
(4)法兰间只允许加一个垫片,要求采用力矩扳手,对称均匀地分2~3次拧紧法兰上的螺栓。
另外,在施工中还应注意一些细节问题,如使用润滑油、密封套的部分,要有防止因泄漏而污染原料、半成品、成品或包装容器的措施。对受压容器,除必须具有制造厂的强度试验合格证外,均需用水进行气密性试验(不锈钢材质的容器要用无氯根的水进行气密性试验),其试验压力为容器工作压力,但不小于0.06MPa,停压时间为1h。当设备安装在跨越不同洁净等级的房间或墙面时,除考虑固定外,还应采取密封的隔断装置,以保证达到不同等级的洁净要求。
给排水和气体管道穿过洁净室的吊顶、墙壁和楼板时,应设套管。套管内管到不得有焊缝和丝扣,管子和套管之间必须用不起尘的密封材料封闭。纯水、注射用水管道采用不锈钢管时,安装应符合下列要求:
(1)管道连接宜采用焊接,焊环活套法兰和凹凸法兰;
(2)焊接应采用钨极氩弧焊打底、手工电焊盖面工艺;
(3)管道、翻边管、三通、弯头等焊接时,管内应充氩气保护,使焊缝表面光滑无氧化现象;
(4)管道部件的点固焊应与焊接相同,必须采取措施,防止焊缝氧化;
(5)管道部件焊接后,应将管内焊缝氧化物清刷冲洗掉,再用四氯化碳脱脂,然后封闭管口;
(6)设计无要求时,法兰垫片宜采用聚四氟乙烯或软质聚氯乙烯板。
www.dgzszm.com