一、净化空调系统概述
(一)净化空调的概念
作为空调中的一种,净化空调不仅对室内空气的温度、湿度、风速有一定的要求,而且对空气中的含尘粒数、细菌浓度等亦有较高要求,因此,它对通风工程的设计施工有特殊要求,对建筑布局、材料选用、施工工序、建筑方法、水暖电及工艺本身的设计、施工等均要求有相应的技术措施。业内把相应的技术称为空调净化技术。
(二)净化空调组成
空调净化系统由处理空气的空气净化设备、输送空气的管路系统和用来进行生产的洁净室组成。
(三)洁净室
洁净室是指经过空调净化及建筑内装饰等特殊处理,室内空气的温度、湿度、压力、噪声、含尘浓度等参数根据需要可进行控制的、密闭性较好的空间,主要用于电子厂房、实验室、手术室等。
洁净室是空气洁净技术的主体,具有如下特点:
1.洁净室是空气的洁净程度达到一定级别的、可供人活动的空间,其功能是能控制尘埃微粒的污染。
2.洁净室是一个多功能的综合整体。首先需要多专业配合,如:建筑、空调等;其次需要对多个参数进行控制,例如:空气洁净度、细菌浓度、风量、压力、温度、湿度、噪声、照度等。
二、净化空调特点
(一)空气净化的作用
一方面是送入洁净空气对室内污染空气进行稀释,另一方面是加速排出室内浓度高的污染空气。
(二)净化空调技术措施
1.过滤技术:保证送入室内的是清洁空气;
2.气流技术:尽快稀释或排走室内污染;
3.压力控制技术:控制室外污染入侵;为保证空气的质量,需要全系统密闭,不能造成漏风、压力不足等。
三、施工过程对洁净室参数的影响
净化空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能,而且取决于安装的质量,它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。近年来,净化工程发展较快,经常出现施工人员未经专业培训盲目上岗操作,工程中出现很多质量通病,致使工程质量低劣,达不到预期的使用功能和效果,造成不应有的损失。主要体现在以下几点:
(一)风管制作
1.矩形风管的强度不够
表现形式:风管的大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边稍向外凸出,保温接合处开裂,有明显的变形。
危害性:系统运转时,风管表面颤动产生噪声,造成噪音超标,降低风管的使用寿命。
产生的原因分析:
(1)制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求;
(2)咬口的形式选择不当;
(3)没有按照《通风与空调工程施工及验收规范》要求,当边长大于630 mm,保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡,中、高压风管大于1.0㎡时,均应采取加固措施。
2.矩形风管扭曲、翘角
表现形式:风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。
危害性:风管产生扭曲、翘角现象,会使风管与风管连接受力不均,法兰垫片不严密,增加漏风量;同时风管系统达不到《通风与空调工程施工及验收规范》的平直要求,影响其美观和降低使用寿命。
产生的原因分析:
(1)矩形板料下料后,未对四个角进行严格的角方测量;
(2)风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等;
(3)风管的四个角处的咬口宽度不相等;
(4)手工咬口合缝受力不均。
3.矩形弯头角度不准确
表现形式:弯头的表面不平,管口对角线不相等,咬口不严。
危害性:影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置,并增加系统的漏风量。
产生的原因分析
(1)弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确;
(2)两大片料未严格角方;
(3)弯头背和弯头里的弧度不准确;
(4)如采用手工进行联合角型咬口,咬口部位的宽度不相等。
(二)风管安装
风管连接法兰垫料不合格。
表现形式:外侧可看到管内,管段与管段间有缝隙,老化,厚度不够。
危害性:增加系统的漏风量,不美观。
产生的原因分析:
(1)施工人员不仔细,未按照《通风与空调工程施工及验收规范》要求施工;
(2)材料不合格;
(3)风管对接位置不准确,对接后垫料掉落。
四、结束语
施工过程的控制是为后期正常的调试、运行做好基础,及时发现施工过程中质量控制的缺陷,为后期的工作做好准备,是施工人员必不可少的一项工作。
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